这款R2000混淆式打印机是惠普第一款能够印刷到刚性子料上的乳胶印刷机 。
乳胶油墨一直给我留下深刻的印象 ，由于它使用的质料规模很广 ，这关于水性油墨来说是不寻常的 。严酷来说 ，它不是真正的乳胶油墨 ，但乳胶已被证实是一个易于推向市场的看法 。相反 ，它们是树脂油墨 ，其中颜料包封在树脂中 ，其被熔化并且在此历程中将颜料粘合到基材上 。其他供应商也使用这种要领 ，特殊是爱普生的Surepress L系列标签打印机 。
惠普在设计用于刚性子料的乳胶印刷机时遇到的一个大问题是 ，乳胶印刷机通常使用大宗的热量 ，可是大大都印刷效劳提供商希望能够使用大宗的热敏质料 ；萜盏拇蠓嬗τ米襈oelle Peutat体现：“我们在较低的固化温度下使用的油墨是为了不使介质变形 ，由于有许多塑料和瓦楞纸刚硬并且不太喜欢加热 。”
这并不像听起来那么简朴 ，由于热量仅部分用于将水从墨水中干燥 ；萜漳Ъ液湍岢逿hom Brown增补说：“我们必需加热乳胶因素 ，使颜料熔化粘附在基材上 ，但这种温度关于刚性子料来说太高了 。”这迫使惠普按顺序重新配制墨水让他们以更少的热量事情 。
Thom Brown ，惠普自封的水墨学家 。
为此 ，惠普对油墨举行了三次主要更改 ，使其能够以20?的热量举行固化 。首先 ，刚性乳胶油墨使用更高的颜料负载 ，因此需要更少的水 ；萜栈顾⑿铝擞呕 ，这是一种与墨水一起喷射的自力液体 ，可改善色域和文本的清晰度 。布朗诠释说：“颜料比水重 ，以是他们想要掉下来 ，但我们想让它们匀称疏散 。因此 ，我们避免颜料粘在一起 ，并通过充电将它们组合在一起 ，从而使它们相互倾轧 ，并且不可与具有相反电荷的优化器粘在一起 。
标准油墨还含有涂层 ，可以；び湍馐芄尾 ，可是已经取出 ，而是在单独的外涂液中喷射 。这有助于镌汰与油墨一起安排的液体量 ，这反过来镌汰了所需的干燥量 。
惠普还推出了带有R2000的白色墨水 ，这是惠普首款乳白色墨水 。白色墨水的问题在于大大都供应商（包括HP）都使用很是大且重的二氧化钛颜料 ，因此颜料会沉淀在罐底部并酿成沉淀物 。大大都供应商通过将墨水从墨水盒再循环通过墨头并返回到墨水盒来战胜这一点 ，但惠普的热敏打印头并非真正为此设计 。
为相识决这个问题 ，惠普使用了最初为喷墨卷筒纸印刷机开发的高清晰度打印头 ，这些打印头每英寸有2400个喷嘴 ，但关于硬质乳胶打印机 ，惠普已经调解它们以便在成对腔室之间再循环墨水 。Peutat体现 ，只有一半的喷嘴用作微型泵用于再循环墨水：“因此 ，有两个喷嘴在一起 ，墨水在它们之间移动 ，以便一小我私家随时可以开火 。”这意味着区分率降至每英寸1200个喷嘴 ，这是乳胶打印机的标准设置 。
乳胶硬质打印机的白色墨水可以在不使用时存放在此盒子中 ，并在单独的室中旋转以避免颜料沉淀 。
喷嘴较小 ，因此墨水必需更细腻 ，液滴尺寸为10pl而不是12pl ；萜栈贡匦杞缱斓男巫创蛹蚱拥脑残胃奈8形的圆形 。这是由于具有较重颜料负载的新油墨配方被破损 ，可是八个形状的圆圈在形成时捏住液滴 ，形成一个卫星而不是三个或四个 。该卫星合并回基板上的主液滴以爆发单滴 。
这是一个很是精练的解决计划 ，允许惠普添加再循环 ，而无需从基础上重新设计其头部 。布朗体现 ，这并没有显着增添磁头的本钱 ，由于喷墨网压力机履历了云云多的磁头 ，惠普已经从规模经济中受益 。磁头寿命与以前相同 ，惠普包管它至少能够泵送虽然Peutat说12升墨水通常平均为30-40升 。
真正的再循环系统还必需包括墨水盒 ，因此惠普还接纳了白色墨盒 。R2000使用5升墨盒作为颜色 ，但白色墨水仅为3升 。在墨盒内部有两个袋子 ，墨水从一个袋子通过头部转达到另一个袋子以再循环墨水并确保颜料坚持悬浮状态 。另外 ，当不使用白色墨水时 ，可以取出打印头并将其存储在内置于打印机侧面的旋转室中 ，以避免墨水沉积在打印头内 。有一个打印在HP 3D打印机上的模拟头 ，用于填充打印头取出时留下的间隙 。
所有这些转变的显着效果是惠普现在知足了客户对混淆乳胶打印机的恒久需求 ，该打印性能够打印到刚性子料以及柔性子料 。但真正主要的是 ，惠普现在拥有一种水基喷墨系统 ，能够印刷塑料和其他薄膜质料 ，而不但限于涂层质料 。从打印到包装行业所需的柔性薄膜尚有很长的路要走 ，但它清晰地批注惠普有能力调解其乳胶墨水 ，以扩展其应对的应用规模 。
